„Unser Portfolio für Industrie & Handel“
Schmiermittel, Reiniger & Oberflächenprodukte
Unsere Produktpalette bietet umfassende Lösungen für Schutz, Reinigung und Veredelung von Oberflächen in Industrie und Handwerk:
Schützen & Konservieren: Schutzwachse, Grundierungen und hochwertige Rostschutzprodukte für die langfristige Werterhaltung.
Reinigen: Spezialreiniger für Aluminium, Handreinigungspasten, Silikon-Entferner und weitere branchenspezifische Reinigungsmittel.
Gängig machen: Universalöle mit hoher Kriechfähigkeit – erhältlich in anwenderfreundlichen Spraydosen und in professionellen Gebindegrößen.
Rost umwandeln: Innovative Rostumwandler reagieren mit Eisen und bilden mikroskopisch kleine, magnetische Kristalle. So wird Korrosion dauerhaft gestoppt – die behandelten Flächen sind anschließend überlackierbar.
Versiegeln & Veredeln: Vielseitige Produkte zur Oberflächenversiegelung und Veredelung für Industrie- und Handwerksanwendungen.
Wollfilze
Filz: Unterschieden wird zwischen Wollfilz und Nadelfilz.
Wollfilz überzeugt durch außergewöhnliche Eigenschaften – er kann bis zu 300 % seines Eigengewichts an Flüssigkeit aufnehmen (ehem. DIN 61200; Denkendorfer Fasertafel).
Als natürlicher Werkstoff ist Filz vielseitig einsetzbar:
Polieren von Metallen und Steinen dank hoher Abriebfestigkeit
Abdichten, Polstern und Reinigen von Oberflächen
Flüssigkeitstransport durch hervorragende Saugeigenschaften
Der Grundwerkstoff sind meist hochwertige Wollen von Schaf, Ziege oder Alpaka. Durch Fasermischungen, z. B. mit Viskose, lassen sich die Eigenschaften gezielt anpassen.
Filze können in unterschiedlichen Härtegraden hergestellt werden – von weich und elastisch bis hin zu block- oder holzähnlich fest. Sie sind als Blöcke, Scheiben, Tafeln oder Bahnenware (Rollen bis 70 m Länge und 200 cm Breite) verfügbar.
Aus diesen Materialien lassen sich nahezu alle Formen herstellen. Je nach Härtegrad kann Wollfilz gestanzt, gedreht, drechselt oder spanabhebend bearbeitet werden. Darüber hinaus ist eine Veredelung oder Ausrüstung möglich, bis hin zu selbstklebenden Anwendungen.
Technische Wollfilze
Unter dem Mikroskop zeigen Wollfasern eine feine, schuppige Oberfläche. Beim Herstellungsprozess – dem sogenannten Filzen – verhaken sich diese Fasern durch Feuchtigkeit, mechanische Bewegung und Druck dauerhaft miteinander. So entsteht ein äußerst stabiles Material. Beim anschließenden Walken werden die Fasern noch dichter ineinandergeschoben, wodurch Härtegrade erreicht werden können, die beinahe holzähnliche Eigenschaften besitzen.
Anwendungen
Konfektionierte Wollfilze erfüllen in der Industrie eine Vielzahl an Aufgaben, zum Beispiel:
Permanentschmierung in Windkraftanlagen, wo Zahnräder Schmiermittel dauerhaft übertragen
Atmende Dichtungen in Schaltschränken
Polierscheiben für hochpräzise Anwendungen, z. B. bei Hüftgelenken
Andrückfilze in der Furnier- und Schleifindustrie
Filzringe zur Schmierung von Antriebswellen in professionellen Bohrmaschinen
Übertragung von Flüssigkeiten wie Primer und Aktivatoren beim Einbau von Windschutzscheiben
Dichtungen in Wäschetrocknern, die Bewegungen der Trommel ausgleichen, Reibung reduzieren und zuverlässig abdichten
Fazit
Der Werkstoff Filz ist weit mehr als ein traditionelles Naturprodukt: Er ist ein technischer Allrounder, der zahlreiche Aufgaben effizient, langlebig und professionell erfüllt.
Technische Filze aus synthetischen Fasern
Der Grundstoff synthetischer Filze sind Fasern aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Polyamid (PA) und weiteren Kunstfasern. Da diesen Fasern die natürliche Schuppenstruktur fehlt, lassen sie sich nicht klassisch verfilzen. Stattdessen werden sie in modernen Vernadelungsanlagen mechanisch miteinander „vernäht“ und so zu einem stabilen Flächengebilde verarbeitet.
Vorteile synthetischer Filze
Im Vergleich zu natürlichen Fasern bieten Kunstfasern spezifische Vorteile:
Wirtschaftlich: günstigere Rohstoffe, Einsatz von Recyclingfasern möglich
Beständig: höhere Resistenz gegen Abrieb und chemische Einflüsse (z. B. bei Polyamid)
Leicht & funktional: Integration sogenannter Reaktionsfasern ermöglicht Produkte mit besonderen Eigenschaften, wie leichte Akustikplatten mit hoher Dämmleistung
Zusätzlich können die Filze durch chemische Ausrüstungen gezielt in ihren Eigenschaften verbessert werden.
Anwendungen
Technische Filze aus synthetischen Fasern kommen in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz, z. B.:
als Brems- und Abstreiffilze in der Blechbearbeitung
als hochreine Fasergebilde in Hochöfen, die verkokt werden und als reiner Kohlenstoff die Grundlage für moderne Carbonfasern bilden – bis hin zum Einsatz in Flugzeug- und Raumfahrttechnik